Por que usar Triple R?

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Garantia de óleo limpo
Triple R garante uma limpeza do óleo NAS 7 - ISO 16/14/11, ou melhor.
nr2
Elimina água
Filtros triple R absorvem água e umidade
nr3
Filtros Triple R absorvem resíduos de oxidação
Filtros Triple R removem borras e vernizes - a causa de travamento de valvulas

Partículas sólidas

As partículas sólidas se multiplicam continuamente nos sistemas hidráulicos.
Estas partículas fluem através do sistema hidráulico sob alta pressão e em alta velocidade e jateiam seus componentes (bombas, válvulas, cilindros e vedações).

solidparthitParticularmente as mais ínfimas partículas,sejam de tamanho igual ou menor do que as folgas dinâmicas críticas (<5 μ) são as mais perigosas. Elas têm a capacidade de superar as menores tolerâncias e causar danos a uma ou ambas as superfícies.

Controles de bombas e servo-válvulas têm folgas críticas do 1-10μ e, como resultado, são altamente sensíveis a partículas de sujeira fina. É, portanto, não surpreende que a maioria dos fabricantes deste tipo componente estabeleça em sua literatura que a pureza do óleo usado deve ter um grau de pureza melhor que NAS6 ou ISO 15/12, a fim de evitar paradas e, assim, garantir uma longa vida útil.

solidpartabrassiveVocê sabia que uma bomba com uma vazão de 200LPM em um óleo contaminado (NAS12 ou ISO21/18) tem que bombear mais de 3000 kg de partículas de sujeira por ano? Esta mesma bomba com um óleo limpo (NAS4 ou ISO 09/12) precisa processar apenas 6 kg.

Além disso, os metais são catalisadores altamente ativos e aceleram o processo de oxidação do óleo. Este processo de oxidação é neutralizado pelos aditivos antioxidantes que estão presentes no óleo. Através de um processo de polimerização eles aderem às partículas metálicas e, assim, evitar o contato direto entre o óleo por um lado, e do metal no outro. No entanto, novas partículas metálicas necessitam de neutralização constante, o que significa que os aditivos estão lentamente sendo depletidos.

Pequenas partículas metálicas desempenham um papel importante neste processo, pois elas representam uma enorme superfície (Quanto menores as partículas, maior a sua superfície por unidade de volume).
Conseqüência: Quanto maior a contaminação, mais rápida se desenvolve a acidez no óleo, e mais rápida no óleo ocorre a total perda das suas propriedades físico químicas. Uma troca de óleo se torna então a única solução.

Causas de mau funcionamento da servo-válvula

  • Alimentação da válvula direcional: partículas maiores podem obstruir as pequenas passagens do óleo e causar funcionamento inadequado da válvula direcional.
  • servoPrimeira fase do direcionamento: a agulha esfera de comando deve orientar o posicionamento do carretel do primeiro estágio. Mas partículas metálicas muito pequenas (<10μ) provocam o desgaste da superfície da esfera.

    Como conseqüência, a esfera se torna oval pouco a pouco, que irá resultar novamente em deslizamento incorreto do carretel principal.
  • Os cantos do carretel de uma servo válvula têm zero arredondamento. Pequenas partículas metálicas desgastam estes cantos, resultando em vazamento de fluidos e funcionamento inadequado da válvula.
  • No caso da presença de alta quantidade de resina, as resinas podem engripar completamente o carretel. As partículas metálicas também podem aderir entre as folgas e bloquear a válvula completamente.
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